企業(yè)使用的脈沖袋式除塵器可分為兩類：一類是高壓氣箱脈沖袋式除塵器，另一類是低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器。這兩種過(guò)濾器的除塵效率高達(dá)99.9%，粉塵排放濃度可穩(wěn)定在100mgm3（標(biāo)準(zhǔn)條件）以下。由于其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，越來(lái)越受到企業(yè)的重視。然而，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制或管理不當(dāng)?shù)仍颍}沖袋式除塵器不能使用，或不能很好地使用。原因是由于每個(gè)工廠的地理位置、氣候特點(diǎn)和生產(chǎn)技術(shù)不同，問(wèn)題也不同。常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法如下

脈沖袋式除塵器安裝現(xiàn)場(chǎng)

1，輸送和氣閘裝置的故障率高

脈沖袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在灰斗處使用螺旋輸送機(jī)，氣閘裝置使用格輪式卸料器。這兩種設(shè)備的故障率都很高，特別是當(dāng)螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗中時(shí)，其提升軸承有很多故障，維護(hù)困難

解決方案：

1）將卸料器改為雙層錘式翻板閥，不僅可以消除故障，但也減少了一臺(tái)運(yùn)行的電機(jī)，降低了生產(chǎn)成本

2）制造商需要盡可能改變灰斗的形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度。當(dāng)其長(zhǎng)度小于4m時(shí)，無(wú)需起吊軸承結(jié)構(gòu)，便于檢修和維護(hù)。在廠房高度高、滿足提袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機(jī)，既可減少設(shè)備維護(hù)，又可節(jié)約電力

2。廠房高度不夠

脈沖袋式除塵器大多采用上部袋式除塵結(jié)構(gòu)，因此需要一定的廠房高度。在生產(chǎn)中，除塵器的應(yīng)用往往受到廠房高度不足的限制

解決方案：

1）當(dāng)廠房高度僅比要求低1m左右時(shí)，可采用降低灰斗高度的方法，并可采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。然而，這種方法需要額外的螺旋輸送機(jī)和給料機(jī)，并且運(yùn)行成本略有增加。在粉塵濃度不太高的地方，螺旋輸送機(jī)的啟動(dòng)和停止可以與脈沖噴射除塵同步，以減少功耗和機(jī)械磨損

2）當(dāng)上述方法無(wú)法滿足袋抽空間時(shí)，可以使用多級(jí)袋籠方法（2～3級(jí)為宜）。然而，這種方法增加了裝卸行李時(shí)的工作量。對(duì)于多層袋子和籠子的連接，目前有兩種螺栓連接和鋼絲夾連接。從拆裝方便性來(lái)看，鋼絲夾連接更合理

3。除塵阻力大，濾袋壽命短

濾袋的性能直接關(guān)系到除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大、處理風(fēng)量小、除塵袋使用壽命短等問(wèn)題，不僅影響除塵效果，而且影響正常生產(chǎn)

解決方案：

1）當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，選擇布袋除塵器處理高濃度粉塵。其規(guī)格型號(hào)應(yīng)較大（使過(guò)濾風(fēng)速較低），濾料厚度不應(yīng)小于550gm2；當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫的濾料。根據(jù)不同情況，采用合理的清灰循環(huán)不僅可以提高除塵效率，而且可以提高濾袋的使用壽命

2）對(duì)于同一主機(jī)，其通風(fēng)條件和工作條件不同，因此在選擇濾料時(shí)應(yīng)做出相應(yīng)的改變

4。小零件的質(zhì)量影響除塵器的正常運(yùn)行

脈沖袋除塵器的脈沖閥、電磁閥、氣缸和控制柜的質(zhì)量也對(duì)脈沖袋除塵器的運(yùn)行有很大影響。過(guò)去，它被視為“小配件”，沒(méi)有引起用戶的注意，經(jīng)常影響脈沖袋式除塵器的運(yùn)行

解決方案：

根據(jù)脈沖閥、電磁閥、氣缸和控制柜的規(guī)格、型號(hào)和品牌，盡可能選擇性能好的產(chǎn)品。確保配件質(zhì)量，便于采購(gòu)設(shè)備時(shí)進(jìn)行質(zhì)價(jià)比較，降低投資成本