隨著國家環(huán)境保護的逐步完善，粉塵排放標準也越來越嚴格。 響應(yīng)“綠水青山就是金山銀山”的號召，一個個破碎車間已經(jīng)建成，但內(nèi)部車間會出現(xiàn)粉塵問題，如何真正解決？ 您可以嘗試兩種方法。

首先，它與除塵設(shè)備的規(guī)格和能力有關(guān)，除塵風量必須能夠滿足除塵要求。

對于同樣規(guī)模的破碎系統(tǒng)，所需的除塵風量也不同，這與當?shù)貧夂蚝捅惶幚砦锪现苯酉嚓P(guān)。 應(yīng)該比較大； 如果加工后的物料含有大量的泥土，干燥的物料會產(chǎn)生較多的粉塵，風量要大一些。 反之，加工出來的材料更純凈，有一定的硬度，產(chǎn)生的粉塵會更少。 風量可以更小。

據(jù)悉，當物料含水量低于2%時，會產(chǎn)生粉塵。 當水分達到4%時，產(chǎn)生的粉塵量大大減少，當水分達到8%時，幾乎沒有粉塵排放。

這些因素在工程設(shè)計時一般都已考慮，在使用過程中不應(yīng)改變。 但是，可以通過在筒倉上方噴水來減少粉塵。

其次，它與集塵點和氣流密封也有很大關(guān)系。

破碎機工作時，在一定程度上起到類似于風機的作用。 空氣從進料端吸入，因此應(yīng)限制進料端進風口的尺寸以控制進風量。

破碎系統(tǒng)的集塵罩應(yīng)盡量靠近揚塵點（破碎機排料口）。

此外，破碎機卸料槽和卸料皮帶的密封也很重要，尤其是卸料槽和卸料皮帶后部的密封必須加強。 最好添加至少兩個橡膠窗簾。 破碎機的卸料筐與卸料帶之間有一定的高度差。 從破碎機轉(zhuǎn)籃間隙排出的物料顆粒高速彈射，在皮帶和出料口的斜壁上彈跳折射，容易造成皮帶損壞，也會造成物料分布不均。 料堆在皮帶寬度方向上過寬，使皮帶導(dǎo)向。 溜槽的密封條和皮帶磨損得太快。