脈沖袋式除塵器運行過程中的常見故障及解決辦法：

1、濾袋壓差過高

濾袋壓差過高，意味著濾袋內(nèi)外壓差超過在線監(jiān)測壓力表的測量范圍。濾袋壓差升高容易引起以下問題：① 系統(tǒng)處理粉塵的能力顯著降低；② 輸灰管道容易堵塞；③ 因此，風扇長時間以高頻工作，這增加了系統(tǒng)的功耗。除塵器濾袋差壓升高的主要原因及消除措施：① 含塵氣體的溫度過高，且系統(tǒng)未采取任何隔熱措施，導致管道和除塵器中的粉塵與外部環(huán)境之間存在較大溫差，導致熱交換和冷卻，以及水蒸汽的冷凝，從而增加了粉塵的濕度和粘度，因此應采取保溫措施；② 脈沖噴射系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設置不當，除塵器除塵效果差。例如，濾袋的脈沖注入時間間隔過長，脈沖注入寬度過短，壓縮空氣壓力過低，導致濾袋張力降低，濾袋上的灰塵積聚過厚。重置脈沖注入系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)；③ 濾袋材料與粉塵特性不匹配，導致一些孔隙堵塞。對于濃度高、粒徑小、濕度高、粘度大的粉塵，應選用薄膜濾布。覆膜濾布由覆蓋聚四氟乙烯微孔膜的針刺濾布制成；④ 除塵器的除塵負荷和濾料的過濾風速過高。如果系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速過高，將導致濾袋壓差升高。袋式除塵器的除塵負荷和濾料的過濾風速應適當降低，即增加過濾面積以降低濾料的過濾風速

2、濾袋損壞

脈沖袋式除塵器利用除塵布袋的過濾功能凈化含塵氣流，布袋的完整性直接關(guān)系到凈化效率。在生產(chǎn)中，由于布袋表面的灰塵磨損，隨著時間的推移，布袋上會出現(xiàn)“針孔”。有時在除塵過程中，由于高壓風和強氣流的影響，除塵袋也會受到很大的損壞。選擇耐磨耐腐蝕的濾袋材料，提高濾袋的使用壽命是解決這一問題的有效途徑。

3、除塵器漏風

主要設備和管網(wǎng)的密封作用是影響脈沖袋除塵效果不可忽視的因素。袋式過濾器在負壓下運行。如果主要設備和殼體與管道之間的連接處密封不嚴，含塵氣體的露點會發(fā)生變化，導致冷凝。為了檢查除塵器的漏風情況，可以在出風口附近的箱體上開一個檢查孔進行觀察，但通過目視檢查很難找到漏風點。此時，可以打開排氣扇，并應將風門調(diào)低以進行檢查。如果你能聽到“吱吱”的漏氣聲，你可以確定這里的問題，然后焊接漏氣。此外，控制氣管、換向閥和提升閥之間的連接軟皮管老化、損壞和漏氣也不容忽視。漏氣會導致提升閥無法獲得所需的壓縮空氣，無法及時提升或關(guān)閉，導致整個系統(tǒng)堵塞，除塵器進出口負壓差波動較大，導致除塵器運行異常。如果發(fā)現(xiàn)此類問題，應及時更換皮管。