袋式除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾袋特性、過濾風速等因素的影響。下面詳細分析影響袋式除塵器效率的七個因素。

1）濾袋材料

袋式除塵器濾袋材料的選擇和應用是袋式除塵設備的核心技術，對除塵器的性能起著決定性的作用。由于各收塵點所處的環(huán)境不同，待處理粉塵的性質(zhì)、溫度和技術要求也不同，應根據(jù)不同條件選擇不同的過濾材料，并采取相應的技術保護措施。

對濾袋材料的要求包括以下技術性能：濾袋材料適用于不同溫度，可剝性好，易清灰，透氣性好，阻力小，過濾效率高，強度高，能承受高強度除塵，使用壽命長，價格合理。

2）過濾風速

過濾風速是決定除塵器性能的一個非常重要的參數(shù)，也是衡量袋式除塵器先進性的一個重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、粉塵的粒度、應用場合、粘度、氣體溫度、水分含量、清灰方式密切相關。

當粉塵粒徑較細、溫度和濕度較高、濃度較高、粘度較大時，過濾風速應較低，否則可選用較高的值。過大的過濾風速會增加濾袋的負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短，效率低。

3）漏風

漏風直接影響除塵器的除塵效果和壽命，要求漏風率<3%。袋式除塵器一般在負壓下運行，如漏氣，在小回路中容易形成短路。收塵系統(tǒng)的風量不足以形成正壓粉塵。漏風還會降低系統(tǒng)溫度，容易形成濕袋，增加收塵阻力，降低收塵效果。

4）排灰

灰斗錐形出灰不暢，灰斗積灰過多，堵塞進風口，造成通風不暢。

5）清灰間隔

如果清灰時間間隔過長，附著在濾袋上的灰塵不能及時消除，導致系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時間約為4s（可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整），噴吹時間為0.2s～0.3s，腔室間隔時間約為30s。

6）泄漏

除塵器的頂部和周圍墻壁有嚴重的漏風現(xiàn)象。下雨時，水會進入，產(chǎn)生粘袋，或潮濕的物料會結(jié)塊，堵塞錐體部分的出灰口。

7）保溫材料

除塵器的保溫也是布袋除塵器必須做好的一道坎。保溫的目的是為了避免袋子受潮。大多數(shù)濾袋的拖尾堵塞現(xiàn)象是由粉塵溫度低、濕度大造成的。